modeli | FD1080*640 |
Maksimum kesme alanı | 1050mm*610mm |
Kesme hassasiyeti | ±0.1mm |
Kağıt ağırlığı | 200-600g/㎡ |
Üretim kapasitesi | 90-130 kez/dak |
Hava basıncı gereksinimi | 0.5Mpa |
Hava basıncı tüketimi | 0.25m³/dak |
Maksimum kesme basıncı | 280 ton |
Makina ağırlığı | 16T |
Maksimum kağıt rulosu çapı | 1600mm |
Toplam güç | 30KW |
Boyut | 4500x1100x2000mm |
1.Sonsuz Dişli Yapısı: Mükemmel sonsuz sonsuz dişli ve sonsuz şanzıman sistemi, güçlü ve sabit basınç sağlar ve makine yüksek hızda çalışırken kesimi doğru bir şekilde yapar, düşük gürültü, düzgün çalışma ve yüksek kesme basıncı özelliklerine sahiptir. Ana taban çerçevesi, hareketli çerçeve ve üst çerçeve, yüksek çekme mukavemeti, deformasyon önleyici ve yorulma önleyici özelliklere sahip yüksek mukavemetli Sfero Dökme Demir QT500-7'yi benimser.
2. Yağlama Sistemi: Ana sürüş yağı beslemesini düzenli olarak sağlamak ve sürtünmeyi azaltmak ve makine ömrünü uzatmak için cebri yağlama sistemini benimser, yağ basıncı düşükse makine koruma için kapanır.Yağ devresi, yağı temizlemek için bir filtre ve eksik yağı izlemek için bir akış anahtarı ekler.
3. Kalıp kesme kuvveti, 7.5KW'lık bir invertör motor sürücüsü tarafından sağlanır.Sadece güç tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda, özellikle kalıp kesme kuvvetini güçlü ve sabit kılan ekstra büyük volan ile koordine edildiğinde kademesiz hız ayarını gerçekleştirebilir ve elektrik daha da azaltılabilir.
Pnömatik debriyaj freni: Sürüş torkunu, düşük gürültüyü ve yüksek fren performansını kontrol etmek için hava basıncını ayarlayın.Aşırı yüklenme olursa makine otomatik olarak kapanır, tepkiye duyarlı ve hızlıdır
4. Elektrik kontrol basıncı: kalıp kesme basıncı ayarını elde etmek için doğru ve hızlı, Basınç, dört ayağı HMI tarafından kontrol etmek için motor aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. Çok uygun ve doğrudur.
5. Basılı kelime ve şekillere göre kalıpla kesilebilir veya onlarsız kalıpla kesilebilir.Adım motoru ve renkleri tanımlayabilen fotoelektrik göz arasındaki koordinasyon, kalıp kesme pozisyonunun ve şekillerin mükemmel şekilde oturmasını sağlar.Ürünleri kelimeler ve rakamlar olmadan kalıp kesmek için mikro bilgisayar denetleyicisi aracılığıyla besleme uzunluğunu ayarlamanız yeterlidir.
6. Elektrik dolabı
Motor: Frekans konvertörü, düşük enerji ve yüksek verim özellikleri ile ana motoru kontrol eder.
PLC ve HMI: ekran, çalışan verileri ve durumu gösterir, tüm parametreler ekrandan ayarlanabilir.
Elektrik kontrol sistemi: mikro bilgisayar kontrolü, kodlayıcı açısı algılama ve kontrol, fotoelektrik takip ve algılama, kağıt besleme, taşıma, kalıp kesme ve proses otomatik kontrol ve algılama sağlama işlemlerini benimser.
Güvenlik cihazları: Arıza olduğunda makine alarm verir ve koruma için otomatik olarak kapanır.
7. Düzeltme Ünitesi: Bu cihaz, kağıdı doğru pozisyonda sabitleyen ve ayarlayan Motor tarafından kontrol edilir.(sol veya sağ)
8. Kalıp kesme departmanı, makineden çıkmamak için cihazın pnömatik kilit versiyonunu benimser.
Kalıp kesme plakası: 65Mn çelik levha ısıtma işlemi, yüksek sertlik ve düzlük.
Kalıp kesme bıçağı plakası ve plaka çerçevesi çıkarılabilir, böylece plaka değiştirme süresinden tasarruf edilebilir.
9. Kağıt bloke alarmı: alarm sistemi, kağıt beslemesi engellendiğinde makineyi durdurur.
10. Besleme Ünitesi: Pnömatik ve hidrolik milsiz kullanır, 3'', 6'', 8'', 12'' destekler.Maksimum rulo kağıt çapı 1,6m.
Son ürün.
11. Yük malzemesi: Kolay ve hızlı olan elektrikli rulo malzeme yükleme.İki lastik kaplı silindir, Çekiş Motoru tarafından kontrol edilir, bu nedenle kağıdın otomatik olarak ilerlemesini sağlamak çok kolaydır.
12. Kağıt göbeğindeki köşe malzemelerini otomatik olarak katlayın ve düzleştirin.Katlama derecesinin çok aşamalı ayarını gerçekleştirdi.Ürün ne kadar bükülürse bükülsün düzleştirilebilir veya başka yönlere doğru katlanabilir.
13. Besleme malzemesi: fotoelektrik göz izleme sistemi, malzeme besleme ve kalıp kesme hızının senkronizasyonunu sağlar.
14. Besleme Konumlandırma Bölümü: Yan konum, farklı kağıt genişliğine göre çekme ve itme ile çift amaçlı yan cihazı benimser, kolayca geçiş yapar.
15. Sıyırma Parçası: Bu bizim benzersiz teknolojimizdir, müşterilerin gereksinimlerine göre her türlü farklı ürünü sıyırabiliriz.Soyma silindiri, tam olarak soyma yapan servo motor tarafından kontrol edilir.Ve sıyırma pimleri çok güçlüdür, kırık pimleri değiştirmek çok zaman kazandıracaktır.Atık, hava yoluyla otomatik olarak demir kutuya indirilecektir.
16. Sıyırma bölümünden sonra makine son parçaları otomatik olarak toplayacaktır.İşçiliği azaltır.Toplama cihazı, farklı ürün boyutlarına göre ayarlanabilir.